*Sans revêtement
*Avec revêtement TIN-revêtement jaune
*Avec revêtement TILAN-revêtement noir
12x25mm : 25 g/pièce
14x25mm : 30 g/pièce
18x25mm : 50 g/pièce
23x25mm : 80 g/pièce
Article | Paramètre |
Lieu d'origine | Canton, Chine |
Marque | Nisun |
Matériel | Acier à haute vitesse |
Méthode de traitement | Moule de poinçonnage et de cisaillement |
Certificat | ISO9001:2015 |
Numéro de modèle | Standard ou personnalisé |
Norme de poinçon d'en-tête | JIS, ANSI, DIN, ISO, BS, GB et NON STANDARD, conception personnalisée |
Tolérance | +-0.005mm |
Dureté | Généralement HRC 61-67, dépend du matériau |
Combinaison de processus | Matrice progressive |
Utilisé pour | Toutes les presses à comprimés totales avec outillage de type D |
La taille standard | 12x15/25mm,14x15/25mm,18x18/25mm,23x25mm |
Technologie | CAD, CAM, WEDM, CNC, traitement thermique sous vide, 2.5-test dimensionnel (projecteur), testeur de dureté, etc.(HRC/HT) |
Poinçon de placage en titane à fente à six lobes F-Head
Barre ronde hexagonale
Poinçon à six lobes P-Head avec placage en titane noir
Poinçon hexagonal à six lobes
Poinçon à six lobes
Poinçon d'inviolabilité à six lobes
Poinçon de placage en titane à six lobes
Veuillez spécifier les détails des poinçons d'en-tête comme suit lorsque vous vous renseignez ou commandez :
1. Le matériau des poinçons d'en-tête dont vous avez besoin ou le matériau de la vis que vous avez utilisée ;
2. La spécification de la norme que vous utilisez, par exemple : JIS, ANSI ou DIN ;
3. Application de vis : vis à métaux, vis taraudeuses, vis à bois ou autres ;
4. Style principal : Tête plate, tête de casserole, tête de botte, tête obligatoire ou tous autres ;
5. Taille nominale : JIS-M20, M23 ;ANSI-#4, #8 ;DIN-M30, M35 ;
6. Pilote d'encastrement : Phillips, Slot, Phillips et combinaison de slot, Pozi ect ;
7. Dimensions : 12x25, 14x25, 18x25, 23x25;
8. Enduit : Plian, étain enduit, TILAN enduit.
QUESTIONS FRÉQUENTES LORS DE L'UTILISATION DU MOULE À VIS ET ÉCROU :
1. Le maître ouvrier a l'expérience de la conception de moules et de structures, analysant la raison de la distribution déraisonnable du rapport de contrainte et de la déformation de la matrice.
2. La propreté du moule, la finition du trou intérieur ne suffit pas.
3. La rigidité du matériau du manchon de coque, la résistance à la chaleur et la dureté du traitement thermique sont déraisonnables.
4.Afin d'économiser le coût de production, ils ont sélectionné de l'acier au carbure de tungstène et du fil machine de mauvaise qualité, les spécifications d'alliage et le matériel de clouage de roues sérieuses sont déraisonnables.
5.Le collisionneur n'est pas approprié, sans remplacer les lubrifiants et vérifier la machine à long terme.
6. Le maître ouvrier du réglage doit avoir un niveau technique élevé.